熱壓機(jī)管路的振動(dòng)和噪聲的原因及排除

發(fā)布時(shí)間：2023-05-17T16:12:41更新時(shí)間：2023-05-17T16:12:26 瀏覽量：96

[內(nèi)容摘要]：熱壓機(jī) 管路的振動(dòng)和噪聲的原因及排除液壓系統(tǒng)管路另一類故障是往往我們有時(shí)可以產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)激烈的振動(dòng)，特別是改革若干條管路排在一起時(shí)。氣凝膠真空熱壓機(jī) 根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向?qū)щ娔z帶），ACP（異向?qū)щ娔z水），TBF（熱熔膠膜）。金屬熱...

液壓系統(tǒng)管路另一類故障是往往我們有時(shí)可以產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)激烈的振動(dòng)，特別是改革若干條管路排在一起時(shí)。氣凝膠真空熱壓機(jī)根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向?qū)щ娔z帶），ACP（異向?qū)щ娔z水），TBF（熱熔膠膜）。金屬熱壓成型機(jī)操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。真空高溫?zé)釅簷C(jī)活動(dòng)橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關(guān)。若泵的供液量為常量，則油壓機(jī)的工作速度為定值。平板硫化機(jī)一種將兩個(gè)預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動(dòng)的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個(gè)永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。振動(dòng)伴之噪聲，導(dǎo)致漏油和管路的損壞。產(chǎn)生影響這類問題故障的原因和排除研究方法有以下幾種：

① 液壓泵、電動(dòng)機(jī)等振動(dòng)源的振動(dòng)頻率與管道的振動(dòng)頻率發(fā)生共振，為防止共振，兩者的振動(dòng)頻率之比應(yīng)在1/3～3的范圍內(nèi)。

2管道內(nèi)油柱的振動(dòng)。通過改變管道長(zhǎng)度可以改變油柱的固有振動(dòng)頻率，通過管道內(nèi)的串聯(lián)阻尼(節(jié)流)可以防止和減小振動(dòng)。

③管壁振動(dòng)A盡量避開狹窄的地方和急彎，盡量避開彎頭。需要彎頭時(shí)，彎曲半徑要盡可能大。

④采用管夾和彈性進(jìn)行支架等，防止出現(xiàn)振動(dòng)。

⑤ 油合流不當(dāng)也會(huì)因渦流空化而引起振動(dòng)和噪聲。

6管道進(jìn)入空氣中，造成振動(dòng)和噪音。

⑦如果遙控(遙控)管路過長(zhǎng)(1 m)，管路中可能會(huì)有氣泡，使管路中的油量有時(shí)收縮，有時(shí)膨脹，產(chǎn)生振動(dòng)。并且可能與溢流閥的先導(dǎo)閥彈簧共振，從而產(chǎn)生噪音。因此，當(dāng)系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制管道需要大于1m時(shí)，應(yīng)在遠(yuǎn)程控制端口附近安裝節(jié)流元件。\\\\

在管道中不當(dāng)或不牢固固定，如兩個(gè)泵出口附近使用三個(gè)

管接頭與溢流總排油口連接，使管道產(chǎn)生渦流，引起管道噪聲。液壓泵

排油日附近通常會(huì)出現(xiàn)漩渦，這種方向急劇變化的漩渦和其他漩渦。

液流合流，就會(huì)發(fā)展產(chǎn)生一個(gè)局部進(jìn)行真空，引起空穴現(xiàn)象，產(chǎn)生影響振動(dòng)和噪聲。解決辦

在該方法中，壓力在泵出口和閥出口快速變化合流管不能彼此關(guān)閉，

適當(dāng)延長(zhǎng)距離可避免上述噪音。

⑨雙泵雙溢流閥供油液壓系統(tǒng)也容易產(chǎn)生兩個(gè)溢流閥的共振和噪聲，特別是

別是當(dāng)兩溢流閥可以共用系統(tǒng)一根回油管，且此回油管管徑又過小時(shí)，更容易導(dǎo)致出現(xiàn)

振動(dòng)和噪音。解決方案是使用一個(gè)安全閥或兩個(gè)安全閥來調(diào)節(jié)壓力以拉起一個(gè)

這些差異(大于每公里)。此外，分離回流管，適當(dāng)增大管徑。

⑩回油管的振動(dòng)產(chǎn)生沖擊。當(dāng)回油管不暢通背壓大，或因安裝在回油管

中的濾油器、冷卻器進(jìn)行堵塞時(shí)，會(huì)產(chǎn)生影響振動(dòng)造成沖擊。所以為可以減小背壓，回油管